概述     防爆電液換向閥是由防爆電磁換向閥與液動(dòng)換向閥組合而成取得了一定進展，由防爆電磁閥作為先導(dǎo)控制閥引進(jìn)油液多種方式，推動(dòng)主閥芯運(yùn)動(dòng)貢獻力量，使主油路換向競爭力，它有許多不同的性能和附加裝置可供選擇并采用板式連接增幅最大。     防爆閥用電磁鐵防爆合格證號(hào)2002019

使用條件：

滑閥機(jī)能：

N16安裝尺寸

使用注意事項(xiàng)：
1保持競爭優勢、防爆電磁換向閥
a)板式連接型防爆電磁換向閥應(yīng)用螺釘固定在加工過(guò)的基面上背景下，不允許用管道支持閥門(mén)的發生。
b)防爆電磁換向閥的安裝應(yīng)保持閥芯軸線呈水平方向組成部分，不允許傾斜或垂直方向安裝。
c)管接頭連處新的動力，禁止用油漆的過程中、麻絲等包裹螺紋，可以采用聚四氟乙烯密封帶廣泛關註。
d)防爆電磁鐵接線盒促進進步，應(yīng)保證兩端有足夠的空間，以便采用手動(dòng)操縱電磁鐵工作或拆卸更換防爆電磁鐵鍛造。
e)取下防爆電磁鐵接線盒競爭激烈，將電源電纜線由接線盒的進(jìn)口接口穿入，電源引線頭套上玻璃纖維套管后改善，應(yīng)與接線柱可靠連接空白區。
f)所有帶電裸露導(dǎo)體之間以及帶電裸露紀(jì)對(duì)外殼間的電氣間隙、爬電距離均應(yīng)大于6mm信息化。
g)檢查接線盒與外殼相配合的防爆面（φ48）部位形勢，應(yīng)無(wú)碰傷、油污等取得明顯成效，套上50*2.65密封圈服務機製，然后蓋上接線盒，并擰緊4只M5螺釘及進(jìn)線口壓緊螺母使用，接線盒進(jìn)線口方向根據(jù)需要每隔90°任意安裝大幅拓展。防爆面應(yīng)涂防銹脂或防銹油，進(jìn)線口橡膠環(huán)不可以隨意更換更加堅強。
h)電源電纜應(yīng)按照有關(guān)防爆規(guī)程的要求選擇和安裝與時俱進，無(wú)論交直流電源，一般均采用三芯橡膠電纜初步建立。
i)防爆電磁鐵外殼有接地螺釘綜合運用，必須可靠接地，接地導(dǎo)線截面積應(yīng)不小于0.75mm的方法，接線盒內(nèi)設(shè)有內(nèi)接地螺釘實事求是。
j)使用中若滑閥發(fā)生卡死，或意外斷電時(shí)落到實處，可推動(dòng)手動(dòng)推桿使油閥換向服務水平。
k)回油背壓不得高于6.3Mpa，以防電磁鐵濕套損壞。

防爆電液換向閥
除上述防爆電磁換向閥中a應用擴展、b體驗區、c、d四條必須遵守外活動上，下述各種在安裝使用時(shí)必須注意有望。
a)防爆電液換向閥的控制形式分內(nèi)部控制和外部控制二種。對(duì)于初始中間位置的滑閥機(jī)能（如M型導向作用、H型方案、K型等），當(dāng)采用內(nèi)部控制形式時(shí)十大行動，應(yīng)在主閥的回油路上安置開(kāi)啟壓力在1Mpa以上的背壓閥左右，以保證主閥芯的換向動(dòng)作。
b)防爆電液換向閥控制油的回油形式綜合措施，有內(nèi)部回油和外部回油二種可靠保障，內(nèi)部回油是控制油回油與主閥的回油通過(guò)閥內(nèi)孔道溝通合并；但對(duì)于a點(diǎn)所述M設計標準、H開展、K型閥回油必須接在背壓閥的下游。外部回油是先導(dǎo)電磁閥的控制油回油單獨(dú)引出我有所應，直接接回油箱提單產。
c)二種控制油進(jìn)油回油形式可分別組合使用。對(duì)于主閥回油管路的背壓超過(guò)先導(dǎo)防爆電磁換向閥允許承受背壓的系統(tǒng)至關重要，不能采用內(nèi)部回油形式發展空間。
d)控制油外部進(jìn)油外部回油，由閥上的專用油口引入和引出有所應。當(dāng)采用內(nèi)部控制時(shí)足了準備，外部進(jìn)油口應(yīng)堵住，此時(shí)對(duì)于板式連接型的電液換向閥著力提升，安裝底板上該孔可不加工深刻內涵。當(dāng)采用內(nèi)部回油時(shí)，外部回油口堵住重要意義，此時(shí)對(duì)于板式連接型的防爆電液換向閥交流等，安裝底板上該孔亦可不加工更加廣闊。
e)底板各油口符號(hào)為：P-進(jìn)油口規劃；T-回油口；A可以使用、B-工作油口進入當下；X-控制油進(jìn)油口；Y-控制油回油口。
f)電源配線等各項(xiàng)要求與防爆電磁換向閥相同新體系。