使用條件:
滑閥機能:
N16安裝尺寸
使用注意事項:1不要畏懼、防爆電磁換向閥a)板式連接型防爆電磁換向閥應(yīng)用螺釘固定在加工過的基面上持續創新,不允許用管道支持閥門引人註目。b)防爆電磁換向閥的安裝應(yīng)保持閥芯軸線呈水平方向增幅最大,不允許傾斜或垂直方向安裝共享應用。c)管接頭連處,禁止用油漆標準、麻絲等包裹螺紋示範推廣,可以采用聚四氟乙烯密封帶。d)防爆電磁鐵接線盒即將展開,應(yīng)保證兩端有足夠的空間大幅增加,以便采用手動操縱電磁鐵工作或拆卸更換防爆電磁鐵。e)取下防爆電磁鐵接線盒傳承,將電源電纜線由接線盒的進口接口穿入等特點,電源引線頭套上玻璃纖維套管后,應(yīng)與接線柱可靠連接多種。f)所有帶電裸露導(dǎo)體之間以及帶電裸露紀(jì)對外殼間的電氣間隙將進一步、爬電距離均應(yīng)大于6mm。g)檢查接線盒與外殼相配合的防爆面(φ48)部位發展成就,應(yīng)無碰傷成就、油污等,套上50*2.65密封圈開展面對面,然后蓋上接線盒系統,并擰緊4只M5螺釘及進線口壓緊螺母,接線盒進線口方向根據(jù)需要每隔90°任意安裝。防爆面應(yīng)涂防銹脂或防銹油空間廣闊,進線口橡膠環(huán)不可以隨意更換營造一處。h)電源電纜應(yīng)按照有關(guān)防爆規(guī)程的要求選擇和安裝,無論交直流電源支撐能力,一般均采用三芯橡膠電纜資源優勢。i)防爆電磁鐵外殼有接地螺釘,必須可靠接地置之不顧,接地導(dǎo)線截面積應(yīng)不小于0.75mm不斷完善,接線盒內(nèi)設(shè)有內(nèi)接地螺釘。j)使用中若滑閥發(fā)生卡死方便,或意外斷電時基礎上,可推動手動推桿使油閥換向。k)回油背壓不得高于6.3Mpa應用領域,以防電磁鐵濕套損壞保持競爭優勢。防爆電液換向閥除上述防爆電磁換向閥中a、b發展機遇、c長效機製、d四條必須遵守外,下述各種在安裝使用時必須注意全技術方案。a)防爆電液換向閥的控制形式分內(nèi)部控制和外部控制二種分享。對于初始中間位置的滑閥機能(如M型、H型信息化、K型等)方式之一,當(dāng)采用內(nèi)部控制形式時,應(yīng)在主閥的回油路上安置開啟壓力在1Mpa以上的背壓閥新型儲能,以保證主閥芯的換向動作創新能力。b)防爆電液換向閥控制油的回油形式,有內(nèi)部回油和外部回油二種範圍,內(nèi)部回油是控制油回油與主閥的回油通過閥內(nèi)孔道溝通合并求得平衡;但對于a點所述M、H註入新的動力、K型閥回油必須接在背壓閥的下游領先水平。外部回油是先導(dǎo)電磁閥的控制油回油單獨引出,直接接回油箱雙重提升。c)二種控制油進油回油形式可分別組合使用戰略布局。對于主閥回油管路的背壓超過先導(dǎo)防爆電磁換向閥允許承受背壓的系統(tǒng),不能采用內(nèi)部回油形式表現明顯更佳。d)控制油外部進油外部回油狀態,由閥上的專用油口引入和引出。當(dāng)采用內(nèi)部控制時,外部進油口應(yīng)堵住廣泛認同,此時對于板式連接型的電液換向閥飛躍,安裝底板上該孔可不加工。當(dāng)采用內(nèi)部回油時全面協議,外部回油口堵住重要部署,此時對于板式連接型的防爆電液換向閥,安裝底板上該孔亦可不加工工具。e)底板各油口符號為:P-進油口智慧與合力;T-回油口;A重要的角色、B-工作油口開放要求;X-控制油進油口;Y-控制油回油口平臺建設。f)電源配線等各項要求與防爆電磁換向閥相同服務機製。